I. फाइबर अनुपात के तकनीकी सिद्धांत
1. विभिन्न रेशों के भौतिक गुण सम्मिश्रण अनुपात निर्धारित करते हैं। कपास और ऊन जैसे प्राकृतिक फाइबर अच्छी नमी अवशोषण और आराम प्रदान करते हैं, जबकि पॉलिएस्टर और नायलॉन जैसे सिंथेटिक फाइबर उत्कृष्ट पहनने के प्रतिरोध और आयामी स्थिरता प्रदान करते हैं।
2. सम्मिश्रण अनुपात डिज़ाइन को अंतिम उपयोग पर व्यापक रूप से विचार करना चाहिए: अंडरवियर उत्पाद आमतौर पर प्राकृतिक फाइबर के उच्च अनुपात का उपयोग करते हैं, जबकि बाहरी उपकरण कार्यात्मक सिंथेटिक फाइबर की सामग्री को बढ़ाते हैं।
द्वितीय. अनुपात विचलन के लिए उद्योग मानक
1. इंटरनेशनल टेक्सटाइल एसोसिएशन मानक निर्धारित करता है कि पारंपरिक मिश्रित यार्न के अनुपात के स्वीकार्य विचलन को नाममात्र मूल्य के ±3% -5% की सीमा के भीतर नियंत्रित किया जाना चाहिए। उदाहरण के लिए, नाममात्र रूप से 65% कपास/35% पॉलिएस्टर लेबल वाले धागे में वास्तविक कपास सामग्री 61.75% -68.25% की सीमा के भीतर होनी चाहिए।
2. विशेष -उद्देश्यीय यार्न (जैसे मेडिकल टेक्सटाइल) में सख्त सहनशीलता की आवश्यकताएं होती हैं, आमतौर पर ±2% से अधिक नहीं।
तृतीय. अनुपात सटीकता को प्रभावित करने वाले प्रमुख कारक
1. कच्चे माल के पूर्व उपचार की एकरूपता सीधे मिश्रण परिणामों को प्रभावित करती है; अपर्याप्त उद्घाटन से असमान फाइबर वितरण होता है।
2. फाइबर व्यवस्था की एकरूपता के लिए ड्रॉ फ्रेम पर ड्राफ्टिंग अनुपात और ड्रॉ फ्रेम की संख्या महत्वपूर्ण है।
3. परिवेश के तापमान और आर्द्रता में उतार-चढ़ाव से फाइबर की नमी में उतार-चढ़ाव हो सकता है, जो अप्रत्यक्ष रूप से अनुपात सटीकता को प्रभावित करता है।
चतुर्थ. गुणवत्ता नियंत्रण में आर्थिक संतुलन
1. स्वचालित वजन प्रणालियों और ऑनलाइन निगरानी उपकरणों के उपयोग से अनुपात सटीकता में काफी सुधार हो सकता है, लेकिन इससे उत्पादन लागत लगभग 15% -20% बढ़ जाएगी।
2. कंपनियों को अपने उत्पाद की स्थिति के आधार पर विभेदित नियंत्रण मानक विकसित करने चाहिए, जिसमें उच्च अंत उत्पादों के लिए सख्त विचलन नियंत्रण लागू किए जाने चाहिए।
वैज्ञानिक अनुपात नियंत्रण विधियों में महारत हासिल करने से उत्पाद की गुणवत्ता स्थिरता और उचित लागत नियंत्रण दोनों सुनिश्चित होते हैं, जो कंपनी की बाजार प्रतिस्पर्धात्मकता को बढ़ाने के लिए महत्वपूर्ण है।